Processus de réalisation d’un photocéramique de haute qualité
1.
NUMÉRISATION ET TRAITEMENT D’IMAGES GRAPHIQUES
Pour obtenir d’excellents résultats et une excellente qualité, il est essentiel d’utiliser des programmes de graphisme et de traitement d’image professionnels tels que Photoshop, dont au moins des connaissances de base sont nécessaires.
Les images analogiques sur papier peuvent être acquises avec un bon scanner et transformées en numérique, voire numériquement même à partir d’un support USB, du courrier ou du Web, nous procédons au traitement et à l’attention aux détails et aux couleurs et lorsque cela est nécessaire pour le restylage .
Lem Solutions propose à ses clients tous les équipements, logiciels, compétences acquises et tous supports utiles pour réaliser des travaux d’impression numérique céramique indépendamment de leur propre laboratoire.
2.
IMPRESSION: PROCESSUS D’IMPRESSION AVEC DES IMPRIMANTES PHOTO PROFESSIONNELLES DE HAUTE QUALITÉ
La numérisation, l’édition avec Photoshop et l’impression avec des imprimantes photocéramiques professionnelles sont les deux points prédominants pour obtenir des images d’excellente qualité.
Vous pouvez obtenir des images de très haute qualité, mais avoir une imprimante de mauvaise qualité et tout votre travail sera gaspillé.
Lem Solutions avec la méthode Lem Ceramic ne convertit que des imprimantes photographiques de très haute qualité avec des pigments toner céramiques à haute densité de couleur qui donnent de vraies couleurs, une qualité et une résistance élevée dans le temps.
Nos imprimantes impriment sur des feuilles d’autocollants spéciales au format A4, A3, A3 + SA3 jusqu’à une taille maximale de 33 x 140 cm.
Tout le matériel nécessaire est disponible sur notre site en ligne.
3.
TRAITEMENT ET LAQUAGE DES FEUILLES ADHÉSIVES
Les feuilles de décalcomanie imprimées avec l’imprimante céramique photocéramique, obtenues dans les étapes précédentes, peuvent être traitées par différentes méthodes d’application de laque céramique.
Nous recommandons toujours le cadre de sérigraphie comme le meilleur moyen d’obtenir le meilleur résultat, cependant nous laissons un large choix à nos clients en fonction de leurs besoins et du nombre d’exemplaires imprimés.
Vous trouverez ci-dessous quelques méthodes de laquage à la feuille, chacune avec ses avantages et ses inconvénients. Au cours de la phase de formation et d’installation de nos systèmes d’impression, au moins deux de ces méthodes alternatives sont proposées.
Cadre de sérigraphie
La première méthode et la plus répandue de laquage des feuilles de décalcomanie permet d’obtenir un film extrêmement résistant, épais et élastique, composé d’un cadre, d’un grattoir et de l’utilisation de laque céramique liquide qui contient également un flux céramique pour une brillance supérieure.
C’est de loin le traitement le meilleur et le plus économique, même s’il nécessite un nettoyage en profondeur et chronophage.
Aérosol
Recommandé uniquement si le nombre de feuilles imprimées est très faible et pour un traitement rapide un flacon de laque céramique très diluée est utilisé et vaporisé directement sur le décalque, cela détermine un traitement rapide mais un film fin et fragile, ne convient pas aux grandes surfaces .
Papier prélaqué prêt à l’emploi
Une méthode supplémentaire et rapide consiste à imprimer directement sur des feuilles de papier décalcomanie pré-laquées, cette méthode est de loin la plus rapide mais aussi la plus coûteuse, elle détermine un adhésif céramique très robuste mais également peu adapté aux surfaces concaves ou convexes.
Laminoir
Un système en voie de disparition et le laquage de feuilles imprimées à l’aide d’une plastifieuse ou plastifieuse nécessite l’utilisation de papier laqué Cemix; De plus, dans ce cas c’est l’un des systèmes les plus coûteux, il détermine un décalque céramique très robuste mais peu adapté aux surfaces concaves ou convexes.
4.
APPLICATION SUR DES SUPPORTS EN CÉRAMIQUE OU EN VERRE
Selon que vous souhaitez appliquer sur la céramique ou le verre, vous pouvez utiliser des laques spécifiques pour la céramique ou des laques pour le verre.
Une fois les feuilles laquées sèches, la photocéramique est prête à être appliquée sur l’objet céramique souhaité.
La feuille découpée avec l’impression en céramique est immergée dans un bac d’eau tiède, ce qui rend la surface de la décalcomanie soluble et glissante et le film ainsi obtenu est fait glisser directement sur l’objet, à l’aide de tampons en caoutchouc spéciaux et de rouleaux en caoutchouc. pressage. l’eau sous-jacente, après un séchage et un séchage soigneux, la pièce est prête pour la cuisson.
5.
CUISSON DE LA SURFACE CÉRAMIQUE
Notre système d’impression complet prévoit également la fourniture de fours professionnels de 40 litres à 100, 150 et plus selon les besoins du client, chaque four a une absorption et une puissance différentes.
Le support céramique avec notre impression est introduit et cuit à haute température, cette phase finale du processus d’impression céramique permet au flux de poudre dissous dans la laque liquide, de fondre à environ 850 degrés et de piéger les pigments céramiques dans une couche vitreuse. comment les rendre brillants et brillants, leur donner une longue durée de vie et les protéger des intempéries, de l’abrasion et des rayons UVA pendant au moins 50 ans
